工控机在食品饮料行业的应用案例解析

食品饮料行业生产环境特殊，存在高湿度、液体喷溅、清洗消毒频繁等情况。工控机（工业控制计算机）在该行业扮演着关键角色，尤其是 IP69K防水机，能够在高标准卫生环境下持续运行。

1. 工控机在生产线控制中的核心作用

食品饮料生产线通常包含以下环节：

• 原料输送与检测
• 混合、加热、灌装
• 封口、贴标、码垛
• 包装和入库

工控机通过PLC、传感器和自动化执行单元，实现各环节精准控制，保证生产效率和产品质量。

案例：IP69K防水工控机在饮料灌装线的应用

型号	屏幕尺寸	CPU	防护等级	接口配置
UTC-S10X1G	10英寸	Celeron J1900/J6412/酷睿10代	IP69K	2×USB / 4×COM / 1×LAN
UTC-S1592G	15英寸	Celeron J1900/J6412/酷睿10代/12代	IP69K	2×USB / 4×COM / 1×LAN
UTC-W15X2G	15.6英寸	Celeron J1900/J6412/酷睿10代/12代	IP69K	2×USB / 4×COM / 1×LAN

该系列工控机采用全不锈钢机身和防水设计，能够承受生产线频繁的高压水冲洗和消毒流程，同时保障计算和控制的稳定性。

---

2. 数据采集与自动化管理

工控机不仅控制机械动作，还负责 实时数据采集与管理：

• 流量、温度、压力传感器数据采集
• 生产批次、原料质量检测数据记录
• 与MES系统及ERP后台数据同步

通过数据的实时处理，企业可以实现产品追溯、质量控制和效率分析。

---

3. 防护与耐用性优势

食品饮料行业对设备的防护等级要求严格：

防护等级	意义	适用场景
IP65	防尘、防喷射水	一般车间湿度环境
IP67	防尘、防浸水	短时间清洗或小水池操作
IP69K	防尘、防高温高压喷洗	高标准清洗、消毒环境，如灌装线和洁净室

IP69K防水工控机在高压清洗环境下无需拆卸即可操作，降低设备维护成本，提高生产安全性。

---

4. 典型应用案例

1. 饮料灌装线：
   工控机连接灌装设备和称重系统，实现每瓶饮料的精准灌装和质量检测。
2. 乳制品生产：
   全不锈钢防水工控机在高温高湿环境下，监控巴氏杀菌、混合、包装全过程。
3. 啤酒/饮料包装线：
   通过多网口连接视觉检测系统，实时监控瓶身标签、喷码及封口质量。

---

5. 工控机选型建议

• 防护等级：根据生产环境选择IP65/IP67/IP69K
• 处理器性能：保证控制及数据处理稳定
• 接口配置：满足PLC、传感器、相机、MES系统连接需求
• 尺寸与触控：根据生产线操作习惯选择屏幕尺寸和触控类型

---

在食品饮料行业，工控机是自动化生产的核心。IP69K防水工控机不仅保障了设备在高标准清洗环境下稳定运行，还提升了数据管理和自动化控制效率。企业在选型时需综合考虑防护等级、性能和接口，确保生产安全与高效。