一机掌控全线——科拉德计算机赋能湿巾生产

在湿纸巾生产行业，速度、品质与成本控制缺一不可。从布料进厂到成品入库，整条生产线涵盖了折叠、加湿、切割、塑封、贴标、加盖、装箱等二十余道工序，每一个环节都需要精准的控制与高效的数据处理。

面对这样的挑战，科拉德工业电脑多网口高性能一体机，正在成为生产线的智慧核心。

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从源头开始的品质保障

无纺布基材入厂，必须经过外观、克重、拉力、荧光物质等检测。

科拉德计算机一体机通过多网口并行，同时连接检测设备、MES 系统和数据管理后台，实现检测结果实时上传与追溯。

搭载 12代 Intel® Core™ i5 U 系列处理器，确保检测数据快速分析，减少等待时间，让不合格原料及时拦截。

检测环节对比表

检测环节	传统方式	科拉德工业电脑方案
外观检测	单机检测，人工录入	一体机连接视觉系统，实时判定
克重/拉力	分散测试，结果滞后	多网口并行采集，数据秒级上传
荧光检测	抽检，易遗漏	全量检测，实时追溯
数据管理	人工整理，延迟明显	自动对接 MES/ERP 系统，实时追踪

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全流程的智能控制

在生产环节，每个动作都需要精准执行：

• 折叠、加湿、切割：PLC + 工业电脑实现全伺服控制，一体机可直接设置含水率、切割尺寸、堆垛高度。
• 塑封、贴标、扫码：科拉德一体机接入视觉检测系统，确保标签、批号、喷码清晰准确。
• 加盖与装箱机器人：通过多网口连接工业相机与机器人控制器，实时预览视觉引导画面，提升自动化水平。
• 称重与入库：从单片称重到整箱重量采集，数据实时回传，支持包装完整性检查与异常剔除。

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便携调试的新体验

湿巾工厂日常中，工程师需要频繁对生产参数进行调试：PLC 程序修改、网络配置、摄像机标定等。出于安全考虑，调试往往在全线断电的情况下进行。

传统方案依赖外置 UPS，笨重、不便搬运，还需额外布线。

科拉德工业一体机内置大容量锂电池，让调试工程师可以随身携带，在任何工位完成调试与测试：

• 拿起就走：无需 UPS 与外接电源；
• 断电可用：全线断电环境下依旧能运行调试程序；
• 高效省心：避免因拉线、搬运带来的额外时间成本。

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全程守护，智在必得

从原料入厂检测，到生产过程控制，再到机器人装箱、成品入库，科拉德计算机多网口高性能一体机不仅是生产控制的“大脑”，更是数据交互的“中枢”、调试阶段的“利器”。

它让湿巾生产线更快、更稳、更安全，也让每一片出厂的湿巾，从源头到终端，都拥有值得信赖的品质。

👉 选择科拉德计算机，让湿巾生产的每一步，都智在必得。